根据飞灰泥浆的物料特性对卧螺离心机进行了针对性的结构设计。

1、采用大比径和BD板技术

增大长径可以增加物料的沉降区域，延长物料在离心机内的停留时间提高固形物的去除率；采用BD板技术可使飞灰泥浆中的固相被进一步压缩，提高固相的干度。

2、独特的涡流式出料设计

螺旋卸料器的出料口采用涡流式物流，可使物料加速进入转鼓，减少出料对已形成的分离固相的扰动提高设备的处理能力。

3、先进的耐磨保护措施

螺旋叶片推物料面及叶片顶面采用全程堆焊高硬度碳化钨硬质合金材料，该结构对出料部位进行了全程保护，且易于更换。

4、关键部件采用高性能不锈钢材料

飞灰泥浆物料具有颗粒较大氯离子含量较高等特性。为保护离心机的使用寿命和进行稳定性，转鼓部件采用高强度，耐腐蚀性更好的SAF2205材料，而螺旋部件采用316L材料。

5、先进的双电机双变频共直流母线和恒扭矩控制技术

离心机的主副电机各由一台高性能矢量变频器控制，副电机在差速作用下始终操持发电机状态。由于电机采用变频器共直流母线技术副变频器能很好的将副电机产生的电能转化后供主电机应用，从而达到节能降耗的目的双电机、双变频控制技术可对离心机差速器实现无级调控，具有反应速度快，扭矩检测准确率高，故障率低等有优点。

采用卧螺离心机进行飞灰水洗固液分离，彻底改变了飞灰泥浆的传统处理方式，无论是设备的生产效率，分离效果还是稳定性，可靠性都得到大大的提高。